序言
托盤是物流產業中最基礎的集裝單元和搬運器具，在物流系統中具有不可替代的作用。隨著我國現代化的進程，近年來，整個托盤業得到了快速的發展，無論是托盤的數量、規格還是使用范圍，在越來越多的行業得到廣泛的應用。但作為托盤生產企業來說，也面臨著原材料漲價，銷售市場競爭激烈，加工成本居高不下，經濟效益相當微薄的諸多難題。本文側重介紹前程包裝多年來在托盤產品（系指木托盤，下同）生產經營中的做法與體會，與托盤業同行分享，以達拋磚引玉的目的，希望得到業內專家和同行的指教。
托盤企業現狀
據不完全統計，我國托盤保有量已達7億片左右，其中80%為各種規格的木托盤，且每年仍以3000-5000萬片的數量遞增，在星羅棋布的生產企業中，大致分為如下三種類型：一是專業性托盤生產廠家，這類企業有一定的規模，引進國外托盤自動化生產線，輔以人工制作，批量化生產，每年生產各種規格托盤量達上百萬片；二是部分生產木包裝產品的企業和專業生產立體庫貨架托盤的一些廠家比較注重產品質量，制作工藝要求高，主要產品為貨架托盤或歐標托盤產品。還有更多的小工廠、小作坊，只要有市場，依靠密集型勞動，提供大量各種繁雜規格的托盤滿足客戶的需求。雖然托盤專業委員會行使行業管理之責，但實際上，整個托盤行業的協調與管理仍處于相當松散的狀況，眾多的托盤加工小企業游離于行業管理之外。由于托盤生產加工技術要求相對較為簡單，幾乎無入門門檻，對設備、生產設施要求不高，鋸鋸釘釘就可生產，因此帶來很多問題，嚴重影響到托盤整個行業的進步和可持續發展。
目前，托盤行業最主要的問題，概括起來為：
1.絕大部分企業規模太小，全國每年生產3000-5000萬片托盤，除去托盤委會員單位等一些有一定規模的企業，每年年產數十萬、百萬片的主要廠家，尚有數百、上千家企業，有錢賺就做，有需求就做，不講質量，只講便宜，無序競爭。這種狀況不但無法形成規模效應、規模效益，更浪費資源。
2. 整個行業技術裝備水平較低，除華北、華東等3、4家企業引進十余條托盤自動化生產線外，絕大部分廠家仍是最簡陋的工具、設備，最原始的加工方式。
3. 生產的托盤產品規格有數十種，甚至上百種，五花八門，往往是客戶需要什么就生產什么，多年來推行托盤標準化的進程緩慢，托盤循環使用更是困難重重。
4. 相當大部分托盤的構件尺寸偏小嚴重減量化，有的面板厚度僅為12mm；為了降本，通常所選板材級別很低，甚至是廢料。這樣的托盤往往都是一次性使用后，被丟棄或當燃料處理，每年消耗浪費了大量可觀的木材資源。加上托盤的連接件質量也不達標，承載能力極差，經常在物流過程中造成貨損和人身傷害。
5. 盡管一次性木托盤初始售價較低，但綜合年成本仍然高于共用系統用中標托盤，出口歐美還要支付數十元的垃圾處理費。如果考慮碳匯，一次性木托盤的劣勢更為突出。
綜上所述，托盤行業的有效整合以規模化生產、托盤產品標準化及循環使用方面取得實實在在的進展，從而促進物流業的發展和最大程度的利用寶貴的木材資源，仍有相當長的一段路要走，仍是我們托盤業者面臨的一個嚴峻挑戰。
前程包裝的努力
前程包裝從1984年創業開始，經過近30年的發展，已成為國內工業包裝及托盤制造的廠家。回顧前程包裝的發展歷程我們主要做的工作主要包括完善基礎工作，狠抓質量誠信建設，堅持推進標準化工作等幾個方面。
1.完善基礎工作是提高產品質量的保證
托盤雖然加工工藝并不復雜，但由于牽涉到出口木質產品檢驗檢疫的要求，所以，處理設施和規范必須完備。在省檢驗檢疫的幫助支持下，我司于1999年獲得江蘇無錫地區“出境貨物木質包裝除害處理標識加施資格”，2008年又獲得歐標托盤生產資質。目前，我司共有托盤生產流水線3條，其中引進的自動化生產線兩條。為了使木材滅害處理操作達到標準化、程序化、規范化的要求，我們與江蘇省檢驗檢疫有關部門共同配合，在生產操作的各個環節制定標準程序，制作木材熱處理的教學示范影像資料，對行業規范木材熱處理要求起到了促進作用。
2. 狠抓質量誠信建設是企業生存的基礎
質量是企業的生命，應該說，做好一批托盤不是難事，但長期的、月積年累的保證產品質量，使每一批托盤產品符合質量標準并不是容易的。長期以來我們堅持不懈狠抓產品質量誠信建設，收到了較好的效果。首先把住原材料進貨關，我們在江蘇泗陽、安徽廣德建有原材料基地，近年又逐步擴大了進口材的使用量。按照2007年通過的ISO9001質量管理體系，在原材料進廠、工藝設計、生產加工、出廠檢驗、客戶信息反饋整個過程中，關注材質、加工、外觀等細節，建立完善質量預防、檢驗、復檢措施，在眾多客戶中贏得了口碑。
3. 堅持推進標準化工作是實現循環共用前提
作為托盤委旗下的副主任單位，前程包裝以倡導包裝標準化為己任，遵循“做標準托盤、促綠色物流”的理念，在推進托盤標準化方面做了大量的工作。自2010年起，我公司在托盤委的組織下，先后主要起草和參與托盤相關標準化工作12項。目前，木制平托盤系列標準已經終審認定，現均處于國標報批階段。相信不久的將來，木托盤將有中國的國家標準，這對于托盤行業的有序發展和托盤的合理使用起到積極的作用。
托盤共用的前景
作為托盤生產制造者的我們知道，加工生產木托盤需要消耗大量的森林資源。全國年產數千萬片托盤（含膠托、箱式托盤）需消耗木材數百萬立方米，前程包裝有義不容辭的責任來減少木材的消耗，使珍貴的木材資源得到最大的利用。這里最主要的是要加強兩個方面的工作。首先，限制木材利用率低的粗放型、作坊型加工生產一次性托盤的生產消耗；要加快標準化托盤的進程，大力推廣標準化托盤的使用。其次，逐步建立托盤共用系統，實現托盤循環使用。這方面的好處不言而喻。生產流通企業不需要自己購置托盤，只需通過專門的托盤租賃公司租賃，既省卻了一次性購買托盤的費用，同時企業可較好的解決托盤使用高峰與托盤使用低谷之時對托盤數量的需求，這樣使托盤能充分有效的使用。
近期，工信部機電產品包裝節材代木領導小組已在組織相關部門、企業編寫《強制回收節材代木包裝產品的目錄及管理辦法草案》。其中，將標準化托盤回收循環使用列入了名錄，管理辦法初步提出對生產標準化，帶有電子標簽的托盤企業及循環使用企業有了一定的優惠政策。我們相信，隨著國家對發展循環經濟越來越日益重視，致在大家的共同努力下，托盤共用系統一定在我國能逐步發展起來，我們每一個托盤人都有責任和義務去參與、去支持，這也是我們托盤生產企業轉型提高、健康發展的必由之路。
作者：前程包裝董事長徐平
